English

Machines voor het vulkaniseren van rubber

Hydraulische oplossingen voor de rubbermachine-industrie

Producten worden veel gebruikt in gemeentelijke sanitaire voorzieningen, verwerking van levend afval, speciale voertuigen, rubber, metallurgie, militaire industrie, scheepsbouwkunde, landbouwmachines, textiel, elektriciteit, chemische industrie, technische machines, smeedmachines, gietmachines, werktuigmachines en andere industrieën, met grote ondernemingen, hogescholen en universiteiten hebben goede samenwerkingsrelaties opgebouwd, met uitstekende kwaliteit en doordachte service heeft veel lof gewonnen.

In 1980 werd het een van de belangrijkste leveranciers van Baosteel Joint Research and Development Center.In 1992 begonnen we samen te werken met Mitsubishi Heavy Industries uit Japan bij de productie van oliecilinders.Van de productie van reserveonderdelen tot de assemblage van oliecilinders, we hebben Japanse technologieën en processen geërfd.Na het betreden van de 21e eeuw heeft het de technologie en het proces uit Duitsland en de Verenigde Staten overgenomen.Het heeft unieke technologie en vaardigheden van productontwerp tot productieproces en ontwerp en selectie van belangrijke onderdelen, wat de kwaliteit, betrouwbaarheid en innovatieve ontwikkeling van producten garandeert.

Product bestellen

  • Uithardingspers voor het vormgeven van banden

  • Plaat vulkanisator

  • Rubberen kalender

  • Bandenbereik tester

  • Twee rollen mixer

  • Bandenvormmachine

  • Band retoucheren vulcanisator

  • Wijziging van de pers voor het uitharden van banden

  • De oplossing voor hydraulische en elektrische systeemintegratie van de hydraulische vulkanisatiepers met dubbele matrijs

    Hydraulisch dubbelvormband kwalitatief vulkanisatieperssysteem is de belangrijkste ondersteunende uitrusting die wordt gebruikt in de hydraulische vulkanisatiepers voor het vulkaniseren van de buitenband van holle banden.

    Het is voornamelijk geschikt voor het vulkaniseren van schuine banden en radiaalbanden, via het hydraulische en elektrische regelsysteem om automatisch banden laden, vormen, vulkaniseren, banden lossen en andere processen te realiseren.

     

    over ons

  • Oplossing voor integratie van hydraulisch en elektrisch systeem F of plaat vulkanisator

    Het hydraulische systeem van de plaatvulcanisator is de aanpassing van de productielijn van de rubberen plaatvulcanisator

    Inclusief: hoofdmotorstation, ondersteuningsstation Zhang Li, ondersteuningsrekstation, vormstation, trekmachinestation, gezamenlijk vulkanisatiemachinestation, reparatiemachinestation, podiumstation, etc.

    Volgens de eisen van de klant voor ontwerp en productie, heeft het voor Dalian rubber en kunststof momenteel het grootste hydraulisch systeem voor het vulkaniseren van platen ontworpen en geproduceerd.

     

    over ons

  • Oplossing voor integratie van hydraulisch en elektrisch systeem Voor rubberen kalander

    Het hydraulische systeem van de rubberen kalander wordt gebruikt voor rubberen kalanderapparatuur om de werking van de voorbelastingscilinder, de gesplitste lagercilinder, de balanceercilinder voor het verwijderen van de rol en andere cilinders te regelen.

    Het systeem gebruikt de accumulator om de druk te handhaven en realiseert de automatische aanvulling van de druk door de detectie en verzending van de druksensor.De lange wachttijd en het onregelmatig starten van de motor verlengen de levensduur van de componenten, verminderen de verwarmingscapaciteit van het systeem en verminderen het energieverbruik.Het systeem is uitgerust met een verscheidenheid aan display- en veiligheidscomponenten, de druk van elke sleutelpositie is duidelijk, waar de hydraulische impact waarschijnlijk een veiligheidsklep zal zijn.

    Hoofdkleponderdelen van het systeem nemen geïmporteerde onderdelen aan, kleine lekkage, lange levensduur, om de soepele werking van het hele systeem te garanderen.

    •Werkdruk: 20MPa
    •Systeemstroom: 11,5 l/min
    • Motorvermogen: 5,5 kW, AC380V, 50 Hz
    •5/5000 Spanning elektromagnetische klep: DC24V

    over ons

  • Geïntegreerde oplossing van hydraulisch en elektrisch systeem van bandentestmachine

    Ons bedrijf voor de ondersteunende bandentrommeltestmachine is een enkele motor, enkele trommel, simplex technische bandentestmachine.De band wordt aan één kant van de simplex-trommel geladen en draait met een constante snelheid met de trommel mee.

    De bandentestmachine biedt de duurzaamheidstest van de band onder de voorwaarde van rechte beweging en rechte sliphoek.En kan de bandenindrukkingstest en lektest doen.De trommeldiameter is 7 meter, wat de grootste bandentrommeltester in China is.

    De regellus van de laadcilinder maakt gebruik van het gesloten regelschema van een constante drukbron + proportioneel drukreduceerventiel + krachtfeedback, die de traploze verandering van de laadkracht kan realiseren, voordat het contact met de geleidingstrommel van de testband plaatsvindt.De zuigerstang schuift snel uit (stroomcontrole) en langzaam nadat de testband de trommel raakt (drukcontrole).

    De regellus van de sliphoekcilinder en de diphoekcilinder maakt gebruik van het gesloten regelschema van een constante drukbron + magneetklep, snelheidsregelklep + positiefeedback, die de positieregeling van de zuigerstang kan realiseren.

    over ons

  • Oplossing voor integratie van hydraulisch en elektrisch systeem voor afstandsinstelling van tweerolmenger

    Het hydraulische systeem van de afstandsverstelling van de tweerollenmenger is speciaal ontwikkeld en afgestemd op de tweerollenmenger van verschillende afmetingen.Het wordt voornamelijk gebruikt om de afstand tussen twee rollen aan te passen en heeft de functie van intelligente retraite.De twee cilinders met ingebouwde magnetostrictieve verplaatsingssensoren zijn verbonden met de bewegende rol en de verplaatsing van de twee cilinders wordt geregeld door de intermitterende olietoevoer van de elektromagnetische richtingsklep, om de afstand tussen de rollen te regelen.

    Voordelen van hydraulische hoogteverstelling

    • De rolafstand is op afstand in te stellen en de rolafstand is met materiaal traploos in te stellen
    • De druksensor wordt gebruikt om de spanning van het geëxtrudeerde materiaal waar te nemen.Wanneer het harde vreemde lichaam de rol binnengaat, kan het de noodretraite realiseren, de verwonding van de stok voorkomen en de gebroken stukken redden
    • Er kan een continue productielijn van worden gemaakt met meerdere open raffinage-eenheden en de afvoersnelheid wordt aanzienlijk versneld.

    Belangrijkste technische parameters

    •Nominale druk: 25MPa
    • Nominaal debiet: 16L/min
    • Motorvermogen: 7,5 kW

    over ons

  • Hydraulische en elektrische systeemintegratieoplossing voor bandenvormmachine

    Het hydraulische systeem van een grote technische bandenvormmachine wordt toegepast in een grote technische bandenvormmachine en is in kleine hoeveelheden aan klanten geleverd.Het geïntegreerde aanbod van hydraulisch systeem omvat hydraulisch systeem, pijpleiding, oliebar en andere producten, waardoor klanten een volledige set hydraulische systeemoplossingen krijgen.

    De belangrijkste kenmerken

    Twee pompen voeden elk olie naar een reeks lussen om de werking van de oliecilinder van de knopring van de vormmachine en de werking van het trekken aan de ringoliestaaf te regelen;Onder bijzondere omstandigheden kan de dubbelpomp als back-up voor elkaar worden gebruikt en kan het toerental worden gehalveerd.Het kan de kans op downtime verminderen zonder de kosten te verhogen.YUKRN-klep geïmporteerd, binnenlandse klep, 380V-motor en 415V-motor en andere configuraties, om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen.

    • Systeemdruk: 8Mpa
    • Systeemstroom: 60 l/min x 2
    • Motorvermogen: 11 kW x 2
    • Spanning magneetventiel: DC24V

    over ons

  • De hydraulische systeemoplossing van band
    Vulkanisator retoucheren

    Het hydraulische systeem van de vulcanisator voor het retoucheren van banden is ontworpen volgens de actievereisten van de vulcanisator voor het retoucheren van hydraulische banden, die de werking van de openende en sluitende oliecilinders en de oliecilinders na het laden regelt, en verschilt van het hydraulische systeem voor het retoucheren van banden vulkanisator.

    Het systeem maakt gebruik van de combinatie van hoge- en lagedrukpompen om de snelle onbelaste werking en de langzame drukregeling van de afterload-cilinder te realiseren.De stangloze kamer van de naverbrandercilinder is voorzien van een overdrukventiel om de onmiddellijke impact en trillingen van de terugreis van de naverbrandercilinder te verminderen.De stangloze kamer is ook uitgerust met een druksensor, die op elk moment de druk kan detecteren bij het onder druk brengen en handhaven van de druk en signalen kan verzenden en de druk kan aanvullen om de vereiste toegevoegde druk te garanderen.

    · Systeemdruk: 5MPa/ 17MPa lage druk

    · Debiet oliepomp: lage druk 200 l/min/hoge druk 1,9 l/min

    · Motorvermogen oliepomp: lagedrukpomp 22KW/ hogedrukpomp o.75kW

    over ons

  • Transformatie van vulkanisatiemachines voor banden, mechanisch Upgrade hydraulische oplossingen

    Hoogtepunten van het product

    De proportionele pomp wordt gebruikt om de druk en het debiet van het systeem te regelen, die de druk en het debiet naar behoefte kan leveren en de energiebesparende regeling van het systeem kan realiseren.

    Door de stroomregeling van de proportionele pomp kan de precieze positionering van de bovenste ringcilinder (met verplaatsingssensor) van het centrale mechanisme worden gerealiseerd en kan de positioneringsnauwkeurigheid LMM bereiken.

    Na een speciale ruisonderdrukkingsbehandeling is het geluid minder dan 70 dB bij belasting en minder dan 6 Odb bij onbelast gebruik.

    De belangrijkste componenten zijn geïmporteerde bekende merken en de systeemconfiguratie heeft het leidende niveau in China bereikt.

    De reinheid van het hydraulische systeem kan NAS7 bereiken om de stabiele werking van het systeem te garanderen;

    De traditionele vulkanisatiemachine voor mechanische banden is met succes hervormd om de automatiseringsgraad van apparatuur en vulkanisatiekwaliteit van banden te verbeteren.

    over ons

Producten categorieën